不知道大家對(duì)異形件有多少了解，對(duì)于加工時(shí)應(yīng)注意哪些問題？處理原則有哪些？今天小編就為大家詳細(xì)介紹一下，具體介紹如下：

一、機(jī)械加工中安全注意事項(xiàng)

（1）容易進(jìn)行操作，減少來回走動(dòng)次數(shù)，減少?gòu)澭磅谀_次數(shù)。

（2）定位準(zhǔn)確要可靠，預(yù)防小震動(dòng)產(chǎn)生的誤動(dòng)作。

（3）機(jī)床設(shè)備操作件運(yùn)動(dòng).的方向及被操作部件運(yùn)動(dòng)的方向一定要符合規(guī)定，并有簡(jiǎn)易符號(hào)的標(biāo)志。

（4）安裝互鎖機(jī)構(gòu)，防止操作件產(chǎn)生.不協(xié)調(diào)的動(dòng)作，以及多人操作時(shí)不協(xié)調(diào).出現(xiàn)的事故。

（5）手柄、手輪、按鈕的結(jié)構(gòu)和排.列位置需符合規(guī)定。啟動(dòng)按鈕應(yīng)安裝在機(jī)殼內(nèi)或.安裝防止意外觸動(dòng)的護(hù)環(huán)。安裝在軸桿.上的手輪、手柄，在自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，軸會(huì)隨著.傳動(dòng)傷人，因此應(yīng)安裝.自動(dòng)脫出裝置。

二、機(jī)械加工的處理原則：

（1）為了保證加工精度，粗、精加工應(yīng)盡.量分開來進(jìn)行。因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著.較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度.會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對(duì)于某些加工精.度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫.退火或時(shí)效處.理工序來消散內(nèi)應(yīng)力。

（2）合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大.部分加工余量，并不要求有較高.的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用.較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別.在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長(zhǎng)精 密.機(jī)床的使用壽命。

（3）在機(jī)械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改變金屬的.切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械.加工前進(jìn)行。為消散內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗.加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件.的機(jī)械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機(jī)械.加工之后進(jìn)行

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