隨著機械使用年限材料強度的提高，使難切削材料越來越多，產(chǎn)品集成化使零件越來越復(fù)雜，產(chǎn)品小型化又提出了微細加工的需要，以及加工過程要求易于自動化等，使傳統(tǒng)加工很難滿足社會對機械制造業(yè)不斷提高的要求。

不論是傳統(tǒng)加工還是特種加工，其包括：變形加工、接合加工、減材加工和改性加工等。

并不是什么材料都能夠進行機械零件的加工，有些材料硬度太大，跨過了加工機件的硬度，就有可能把機件崩壞，因此這些材料是不合適精密機械零部件加工，除非是特別的材料制成的機件，或激光切開。

　關(guān)于機械零部件加工的材料分為兩類：金屬材料和非金屬材料，對于金屬材料來說，硬度為不銹鋼，其次是鑄鐵，然后是銅，接著是鋁。而陶瓷塑料等的加工是歸于非金屬材料的加工。

機械零部件的加工主要對材料的硬度有要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果機件還硬是無法加工的，材料軟硬適中，至少要比機件硬度低一個層次一起還要看加工的器件 的作用是做什么用，對機件合理選材。

機械零件加工對材料的要求仍是有一些的，并不是什么材料都適合加工的，比如太軟或是太硬的材料，前者是沒有必要加工的，所以在加工前一定要注意材料的密度。

如果密度太大，相當(dāng)于硬度也很大，而硬度要是跨過機件（車床車刀）的硬度是沒辦法加工的，不但會損壞零件還會造成危險，通常來說，機械加工材料材質(zhì)要低于機刀的硬度，這樣才能被加工。