1、在整個(gè)模具中不可避免地會(huì)出現(xiàn)凹角。當(dāng)圓角半徑小于2倍或深窄模腔凹面圓角半徑小于2倍時(shí)，或凹面圓角用刀痕加工時(shí)，容易引起應(yīng)力集中和裂紋。

2、當(dāng)為了減少?lài)娚淞Φ娜莶罘秶鷥?nèi)的空白減少剩余的模腔中空白空白時(shí)間，模具需要添加適當(dāng)?shù)膬A角，例如鐘形套管產(chǎn)品較大的上端的直徑相同頭部尺寸大于約0.1mm降低。相同的上直徑大于所述桿部的下端的直徑大約為0.4毫米。這將有助于減少模具的頂部，從而降低模腔表面的應(yīng)變。沒(méi)有一個(gè)反向斜率拍下來(lái)，否則會(huì)降低空白從而降低模具的生活質(zhì)量，可引起嚴(yán)重的預(yù)期，導(dǎo)致傷害模具造成的。

3、模具的導(dǎo)向裝置也很重要。保證了模具零件在工作中相對(duì)位置的準(zhǔn)確性，防止了模具的不均勻磨損。可靠的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)有利于防止沖頭與模具的相互咬合，特別是對(duì)于間隙小的模具。否則，會(huì)導(dǎo)致模具的早期失效。

4、選擇合理的沖頭、模具間隙，不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)模具壽命也會(huì)有一定的影響。 間隙過(guò)小會(huì)產(chǎn)生啃模，間隙過(guò)大，不僅影響產(chǎn)品同軸度，而且還因偏心載荷而使沖壓件彎曲，導(dǎo)致影響沖壓件的壽命。

5、模具加工過(guò)程的后一次拋光過(guò)程決定了模具的加工精度。拋光不僅直接影響模具的使用壽命，而且影響成品的表面清潔度和尺寸精度。

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