1.生產(chǎn)過程

它是指原料或半成品轉化為產(chǎn)品的過程，包括技術準備過程，即市場研究和預測、新產(chǎn)品識別、工藝設計和產(chǎn)品投入生產(chǎn)前的標準化審查。工藝流程合理寫出正確的流程，指導生產(chǎn)技術文檔的過程。輔助生產(chǎn)是指正常的輔助生產(chǎn)活動，這些生產(chǎn)活動是為了保證生產(chǎn)活動的順利進行，生產(chǎn)服務過程包括原材料的組織、運輸、儲存和貯存，以及產(chǎn)品的銷售和包裝。

2.工藝過程

是指零件的切割過程，它包含許多過程，每一個過程都包括工位，工作步驟和跑刀等，劃分的依據(jù)是工作的場所和連續(xù)性..過程中，工作步驟是成形過程的基本單位..

什么經(jīng)過？簡單地說，工件表面上是切緣，但削減不多，如果不是一個地方，它可以通過幾個步驟進行的保證金。

在此過程中，處理位置稱為工作站。在大多數(shù)情況下，在一個過程中，工件只安裝一次，但有時可能會安裝多次。

3.工藝規(guī)程的擬訂

包括制定過程要求、程序和要求，一般而言，要經(jīng)濟合理。

編制工藝方案的步驟如下：首先確定各工序所用機床、夾緊方法、測量方法、加工余量、切割量、工時定額等。然后以一定的形式記錄這些內容并制作加工處理卡。

然而，該部件是不同的，所以結構尺寸，精度和表面粗糙度是不一樣的，由此，處理是不同的，這可以是若干處理程序，但肯定是比較合適的，我們將進行選擇的一個。在選擇時，要確保所有組件符合技術要求，就須要經(jīng)過反復修改，逐步完善的過程，并成為成熟的，合理的。